pe管常见的问题都有哪些

　　由于PE管的相关性能，所以主要用于水管、燃气管等，也与我们的生活息息相关，其性能稳定，安装也方便，具有非常明显的作用。当然，在生产加工该管材的时候会遇到一些问题，这是不可避免的，有的问题可能无伤大雅，但是有些问题却是影响到了该管材的质量和使用效果，所以一定要想办法来解决问题。那么我们一起来看看该管材会出现哪几种质量方面的问题，又是怎么解决的。
　　1.管材表面有划痕，可能是定径套、支撑板或密封圈上有砂石，要注意清理干净。
　　2.PE管表面出现波纹，可能是冷却不充分，密封圈的尺寸不合适，导致震动现象的出现。要增加定向套进水量，增加口模与定径套的距离，检查密封胶尺寸是否小，注意调整。
　　3.管材表面有麻点，尤其是内壁，不光亮，可能是熔体温度不合适，或原料有问题，原料中含有杂质，口模和芯模内壁清理不干净，局部温度过高，导致老化，要注意检查原料，注意对设备的检查和清理。
　　4.管材表面有凹坑，可能是原料潮湿，气泡破裂、定向套水量不均的原因，要将原料烘干，调整水量或更换定向套。
　　5.管材表面有亮斑，可能是定向套的水量不足，要增加定径套水量，或者更换更大水量的定向套。
　　6.PE管的内外壁轴向粗糙，可能是原料的含水量过高，要注意将原料烘干。
　　7.外表面有水线，可能是定径套局部水眼堵塞，导致个别水眼水量过大，要注意清理定径套。
　　除了以上这七方面的质量问题，一定还会有其他的问题，这就需要我们在生产PE管材的时候一定要严格控制其生产过程，生产工艺要符合相关的规定，厂家还要注意提高相关的技术水平，确保该管材的优良生产，尽量避免其质量方面发生问题。